静态混合器是一种没有运动部件的高效混合设备应用，其基本工作机理是利用固定在管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态，以达到不同流体之间良好分散和充分混合的目的。
具体而言，静态混合器的工作原理就是让流体在管线中流动冲击各种类型板元件，增加流体层流运动的速度梯度或形成湍流，层流时水流按照“分割-位置移动-重新汇合”运动，湍流时，流体除上述三种情况外，还会在断面方向产生剧烈的涡流，有很强的剪切力作用于流体，使流体进一步分割混合，最终混合形成所需要的溶液。之所以称之为“静态”混合器，是指管道内没有运动部件，只有静止元件。
静态混合器的混合过程是由一系列安装在空心管道中的不同规格的混合单元进行的。由于混合单元的作用，使流体时而左旋，时而右转旋，不断改变流动混合的方向，不仅将中心流体推向周边，而且将周边流体推向中心，从而造成良好的径向混合效果。
与此同时，流体自身在相邻组件连接处的接口上亦会发生的旋转作用，这种完善的径向环流混合作用，使物料获得混合均匀的目的。
在国外静态混合器的应用已非常广泛，国内目前为止已在不少的企业在操作中发挥作用并取得了良好的工艺效果和显著的经济效益。随着对这种高效节能装置开发研制工作的不断深入，相信它将得到更加广泛的应用。
静态混合器这一高效的单元设备和其它一切高效设备一样也有一定的局限性。在选用时应注意以下几点：
·首先要对所应用的对象和过程作基本的分析——即要弄清过程的平衡和过程的速率如传热、传质及反应的主要阻力在哪里以判断静态混合器是否适用。
·静态混合器主要是强化两相接触，强化传质而不能促进化学反应控制。即静态混合器对于那些传质控制的过程是很有效的，而对那些反应时间长反应本身所需时间的过程是不适应的。
·静态混合器的混合过程是一种流体力学过程，它不能对物体进行粉碎，因此那些要求粉碎固体和粘弹体的过程是不适用的。
·对于那些在混合中会产生相变的过程，则应当特别注意和小心，否则将不会取得预期效果。
安装静态混合器应用于工艺管线时，应尽量靠近流体初始分配处或泵出口处。通常设备两端均可作进、出口各种型式。至于静态混合器的维修，在通常情况下针对不同的使用要求，只要能正确地选择产品的规格、型号和材质，静态混合器是很少需要维修的。静态混合器和其它混合方式相比，具有分散效果好、能耗省、投资少、体积小、见效快、处理量大、放大容易和易于实现连续混合工艺等特点，因而具有十分广阔的应用前景。