psa变压吸附制氮机工作原理和特征你知道吗？来了解一下吧
在psa变压吸附制氮机运行时，空气经空压机压缩，空气进入缓冲罐储存，经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥，进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气，先经一体式过滤器深度除去油和水后，经空气缓冲罐稳压，进入填充碳分子筛的吸附塔，洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离，制得的氮气送至氮气缓冲罐，经氮气分析仪检测、流量计计量，不合格氮气放空，合格氮气贮存于氮气储罐中供生产使用。
变压吸附分子筛制氮机原理
变压吸附制氮机（Pressure Swing Adsorption，简称PSA）是一种气体分离技术，吸附剂（称为碳分子筛）是PSA制氮设备的核心部分，利用气体介质中不同组份在吸附剂上的吸附容量的不同，吸附剂在压力升高时进行选择性吸附，在压力减少时得到脱附再生，如此交替循环连续不断地制取产品氮气。
在吸附平衡情况下，吸附同一气体时，气体压力越高，则吸附剂的吸附量越大。反之，压力越低，则吸附量越小。
主要特征
·输出压力0--0.7MPa，能够完全满足对气源的高压力要求。
·机器包含空压机，冷干机，过滤系统。
·制氮机底部具承重轮及锁扣设计，安放平稳，移动方便
·自带氮气纯度仪、流量计，可实时显示氮气纯度、流量，便于操作。
·采用压缩空气微油吸附器的设计，利用PSA制氮活性炭吸附压缩空气中残余的油分，防止可能出现的微量油渗透，为碳分子筛提供保护。
·与国内外分子筛厂家近长期合作经验，可根据用户工况选配合适的产品。
·空气储罐提供氧氮分离单元所需的压缩空气，减少压缩空气净化单元负载，减小系统压力波动，减少气流脉动，提高净化性能，减少故障率，提高使用周期。
·氮气缓冲罐均衡氧氮分离单元输出的氮气纯度及压力，提供二次均匀工艺所需的高纯度氮气，优化吸附塔床层氮气分布，使得氮气流量、纯度及压力稳定。
如今，psa变压吸附制氮机的应用范围非常广泛，但随着技术的进一步发展，其综合能耗和经济效益有望继续升级，其最佳应用规模也会持续扩大。