静态混合器(Motionless mixer)是相对于搅拌器而言的，其“静态”是指混合器内部没有运动部件，是一种通过管内的混合元件而达到混合目的的装置。随着静态混合器技术的更迭与进步，迄今为止该设备已得到广泛应用，尤其在化工单元操作混合、乳化、取、反应、强化传热、吸收等应用较多，另外诸如石油、化工、制药、食品、造纸、化纤等行业中，也能经常看到静态混合器的身影。

　　静态混合器和搅拌器相比其优点为：分散效果好、结构紧凑、占地面积小、操作成本低、维修简单等。同时，由于它具有独特的特性，近些年来，国内也已研制了数种静态混合器，并应用于更多细分领域。

　　其具体优势有：

　　热交换

　　凡是需要强化传热的过程都可以试用静态混合器，尤其是那些高粘度流体的加热或冷却则效果更好。一般来讲，静态混合器用于传热相当于空管的7~8倍，最高可达15倍以上，因此它的强化传热效果是很显著的。

　　混合分散

　　在某些工业中常常会遇到高粘度流体的混合在这个范围静态混合器更能发挥其特长，而其它形式的混合器往往较难适应。

　　乳化

　　在静态混合器中，它可以使相互不相溶的两种液体受到强剪切面乳化生成乳胶液，其过程连续化、处理迅速，且可安装在配管中。

　　溶解

　　静态混合器同样可以将相溶的2种或2种以上的液体或者固体进行混合使其均相化，其特点是过程连续化、迅速、功率消耗低。

　　此外，静态混合器同样可以在萃取、吸收、化学反应粉粒体的混合和三废处理中发挥其作用，因此静态混合器也成为了发展前景广阔的设备，未来也将成为一种独立类型的化工单元设备。当然，静态混合器应用也不是万能的，它还不能胜任如粉碎这类操作，因此在选用时一定要适应其本身的结构特性。

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